太原不銹鋼熱軋板的常見缺陷以及解決辦法？

太原不銹鋼熱軋板的常見缺陷以及解決辦法？

線形鱗狀折疊

這個缺陷的特征是表面呈線形狀剝落狀態(tài)，有的被膜覆蓋，有的未被膜覆蓋；是凝固后的大型夾雜物在軋制后表現(xiàn)出的形態(tài)，201熱軋不銹鋼板進(jìn)行冷軋后出現(xiàn)較細(xì)、兩端為針狀。它的產(chǎn)生工序是煉鋼，形成原因是鋼坯中附有夾雜物（主要是凝固后的大型夾雜物），在經(jīng)熱軋或冷軋時加以延伸產(chǎn)生。解決辦法是提高鋼水的純凈度即可。

山形鱗狀折疊

特征是鋼卷表面象山形狀剝落狀態(tài)，無固定發(fā)生位置。產(chǎn)生工序是煉鋼、熱軋，形成原因是板坯附有夾雜物，熱軋輥轉(zhuǎn)動不良以及附有雜物而產(chǎn)生缺陷，經(jīng)熱軋時加以延伸產(chǎn)生。解決辦法是201不銹鋼板坯表面進(jìn)行修磨或者及時清理輥面或更換輥?zhàn)印?/span>

邊部鱗狀折疊

特征是在鋼卷兩面距離軋制邊緣50mm以內(nèi)發(fā)生的線狀或山狀鱗狀剝落缺陷，與軋制方向平行。產(chǎn)生工序是煉鋼、熱軋，形成原因是熱軋卷縮寬軋制時，鋼卷邊部與大骨部的邊緣輥法蘭強(qiáng)烈接觸、板坯端面打擊傷痕等造成的缺陷。解決辦法是保證板坯邊部的質(zhì)量和減少熱軋時的側(cè)壓量。

熱軋滑移

特征是熱軋卷頭部的接觸滑移傷痕，表面呈短線狀的傷痕。產(chǎn)生工序是熱軋，形成原因是卷取機(jī)卷取的帶鋼和卷筒強(qiáng)烈接觸并在開始卷取時產(chǎn)生。解決辦法是設(shè)定合理的卷取張力。

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